技能领域
批量-
生产控制
SYMESTIC MES提高批量生产的运营效率！
- 生产过程透明化
- 完整的产品可追溯性
- 无纸化订单控制
- 识别车间的材料损耗和不需要的库存
- 合理的运行时间和准时交货
- 利用数字模拟仿真技术实现生产计划的优化管理能力
- 高数据质量，无缝集成到ERP系统（SAP，QAD）
- 模具，机器和设备的最佳集成
- 质量更好，成本和风险更低
- 所有相关的生产功能可立即使用
- 灵活定制
确保将系统无缝集成到您的系统环境中，以确保最佳数据和物料流以及360度可视性。 可适用于ERP级别（例如，SAP，INFOR，QAD）以及从属系统，机器和模具。 生产过程可灵活配置，开箱即用，满足您的要求。 通过自动化的生产过程文档，您可以无缝地为客户提供质量证明。
各种EDI格式的接口
汽车行业的生产订单可通过EDI电子数据进行交换，SYMESTIC MES可匹配各种EDI格式和标准的接口，这些生产订单在批处理模块中合并为优化的批处理。
主动的可追溯性
生产流程的一致、完整和可信赖的文档是SYMESTIC MES的核心竞争力之一。 确保提供100％零缺陷的零件非常重要，特别是与安全相关的部件。
最佳生产计划
APS模块可根据目标标准计算最佳生产计划。 在此基础上，进行有效且经济的生产。 只有这样才能满足交货日期，减少库存、减少生产时间、降低生产成本，同时灵活应对计划的变化。
模具、机器和设备强有力的集成
标准化和安全的数据流为您的MES奠定了坚实的基础。 这就是为什么SYMESTIC MES提供现代且经过验证的模块，所有常见的从属系统都可以无缝集成到批量整体系统中。
灵活的生产和装配控制
生产和装配过程的灵活建模是SYMESTIC MES的一个突出特点。 您拥有所有构建模块，您可以自由决定在整个价值链中零件的生产方式。
实时生产监控
SYMESTIC MES的监控为实时生产和车间管理提供了重要的关键数据。 可自行配置的仪表板使您可以随时为每组人员提供正确的信息。
批量生产
使用SYMESTIC MES，实现可计划、有控制和可监控的批量生产。根据不同的标准控制生产订单，例如 换模时间、交付可靠性、优化的容量利用率。
紧急情况下的通知
为了能够在问题出现时快速和预防性地进行控制，SYMESTIC MES会单独地通知您生产中的紧急情况。 通过升级机制，将通知重要的决策者。
工人控制和监控
工人可在其工位以当地语言接收与工作相关或与产品相关的任务。如有必要，将检查并详细记录工作指示的结果。
符合规则的长期归档
为了遵守相关法律规范和客户特殊要求，SYMESTIC MES会归档所有客户相关的生产数据。 独立的历史数据库可以减轻企业生产关键数据库的负担，并将它们与实时信息中需要计算的数据进行分离。
你的批量生产处于什么水平？
- 您的换模时间是否已优化且设备是否得到充分利用？
- 您是否能提供100％零缺陷的产品？
- 您是否识别到生产过程耗时过长？
- 你能快速对故障做出反应吗？
- 您需要质量反馈信息吗？
- 您是否难以实现可持续的改进？
为什么应该选择SYMESTIC：
- 快速引入
- 快速的投资回报
- 通过成熟的方法实现可持改善
- 连接任何类型的设备和机器
- 从本地扩展到全球部署
- 独特的架构，避免数据丢失，包括紧急系统！
- 详细的实时监控，自动分析和报告
- 完整MES的可扩展性
- 与现有系统的垂直整合
- 最先进的技术和标准（ISA 95，B2MML，OPC，Euromap ......）
- 提供7x24小时服务 – 您在紧急情况下的安全网