实时/ 时序生产是SYMESTIC MES的突出优势之一。 由于采用模块化和可配置设计,即使是面对最苛刻的挑战(例如小批量的多型号),也可以实现最优化的处理。 从通过EDI接收呼叫数据到排序以及从基于需求的生产控制到调度,SYMESTIC MES都可以控制所有过程。
产品供应的平稳可确保OEM实时时序的生产。 即使在网络发生故障的情况下,该数据库架构也能保证高难度的生产。
汽车行业的生产订单可通过EDI电子数据进行交换,SYMESTIC MES可匹配各种EDI格式和标准的接口,这些生产订单在批处理模块中合并为优化的批处理。
平衡生产线(Line Balancing)是SYMESTIC MES不可或缺的一部分, 可为您始终保持高效且价格 合理的生产。 当客户改变他们的要求时, 通过Line Balancing,可快速、低成本地调整生产流程。
生产和装配过程的灵活建模是SYMESTIC MES的一个突出特点。 您拥有所有构建模块,您可以自由决定在整个价值链中零件的生产方式。 P>
标准化和安全的数据流为您的MES奠定了坚实的基础。 这就是为什么SYMESTIC MES提供现代且经过验证的模块,所有常见的从属系统都可以无缝集成到批量整体系统中。
工人可在其工位以当地语言接收与工作相关或与产品相关的任务。如有必要,将检查并详细记录工作指示的结果。
SYMESTIC MES的监控为实时生产和车间管理提供了重要的关键数据。 可通过自行配置的仪表板随时为每组人员提供正确的信息。
SYMESTIC MES检查OEM发送的EDI数据并监控序列顺序是否合规。 它可以自动识别序列中断,以便尽早采取对策。
为了能够在问题出现时快速和预防性地进行控制,SYMESTIC MES会单独地通知您生产中的紧急情况。 通过升级机制,将通知重要的决策者。
SYMESTIC MES的优势是生产过程的连续性和文档的可靠。 这能助您提供100%有效的零件。
为了遵守相关法律规范和客户特殊要求,SYMESTIC MES会归档所有客户相关的生产数据。 独立的历史数据库可以减轻企业生产关键数据库的负担,并将它们与实时信息中需要计算的数据进行分离。
在时序生产线上,可能会产生返工和废品,这将会对实时/时序生产产生影响。 但是通过使用正确的策略和SYMESTIC MES的支持,您将掌控产生这些影响的原因。